隨著礦山采集和生產(chǎn)規(guī)模的不斷擴大，球磨機作為選礦磨礦的球磨機廠家主要設備，對提高選礦的整體生產(chǎn)效率起著決定性的作用。因此，球磨機的大規(guī)模發(fā)展已經(jīng)成為一種趨勢，對縮短選礦廠家的生產(chǎn)工藝、提高低品位礦山的處理能力、降低選礦投資和生產(chǎn)成本具有重要影響。

目前，許多大型球磨機都是由斜齒輪嚙合驅(qū)動的，即螺栓固定在筒體上的大齒圈與一兩個(雙邊齒輪驅(qū)動)的小齒輪嚙合，而小齒輪由低速同步電機驅(qū)動，從而將動力從電機傳遞到筒體上，從而帶動筒體旋轉(zhuǎn)。該系統(tǒng)采用油脂潤滑系統(tǒng)保證潤滑，大小齒輪密封在齒輪保護罩內(nèi)，防止外界灰塵顆粒磨損齒輪。

采用雙邊齒輪傳動是為了使系統(tǒng)的輸出功率在使用相同電機時翻倍，從而滿足更大規(guī)格磨機的功率要求。齒輪驅(qū)動的球磨機大齒圈輸入載荷大，對磨機主體結(jié)構(gòu)應力影響明顯。因此，齒輪設計需要作為磨機主體分析的一部分，需要詳細了解齒輪及其負荷對磨機主體結(jié)構(gòu)的影響。

同時，齒輪應單獨分析。隨著球磨機規(guī)格的增加，齒輪尺寸也在增加。為了保證小齒輪和大齒輪在滿載運行條件下能夠正確嚙合，一些公司開發(fā)了在線齒輪非接觸監(jiān)測系統(tǒng)，在齒輪罩觀察門上準確安裝準確安裝在齒輪罩觀察門上，監(jiān)測齒面接觸壓力變化引起的齒溫變化，并提供早期位置偏差和潤滑報警。

隨著球磨機型號的增加，磨機負荷和軸頸直徑也在增加，共同產(chǎn)生的軸頸變形也會增加，因此需要開發(fā)一種經(jīng)濟、有效、可靠的軸承系統(tǒng)來承受極高的負荷和大軸頸變形。

實踐證明，液體靜壓軸承或靜動壓混合軸承可以滿足這一要求。這些軸承的液壓系統(tǒng)必須可靠性高，易于維護，并有能力向軸承提供足夠的潤滑油，以便磨機在電源故障時安全停止。

為保證球磨機廠家設備的加工裝配精度，提高軸承系統(tǒng)的可靠性，目前設計的大型磨機一般采用多軸瓦軸承支撐。